一、循环冷却水原理概述

冷却水系统发生的问题一般有以下3种：腐蚀问题、结垢问题、微生物问题。 以上问题有时会单独发生，但在多数情况下会几种问题同时发生。 问题发生会导致设备的热交换能力降低等具体问题。

下图为问题发生的难易程度，可以看出在水循环利用和由于蒸发而导致水浓缩的开放式循环水系统最容易出现问题。

二、循环冷却水运维现状

基于现场走访针对开式循环冷却水的运维现状总结如下： 
由于循环冷却水系统的特性 （问题爆发往往有比较长的滞后性）市场主流为前面三种模式；

下图为某主流乘用车客户车身冷却水系统加药+缓释方案运行六年后的管道截面图。 可以看到管道内污垢淤积严重，存在瘤状腐蚀块。可以得出结论： 仅仅通过加药+换水无法保证系统的积垢和腐蚀！

下图为某主流乘用车客户车身冷却水系统换热器结垢堵塞图片， 可以看到：多个换热管结垢堵塞 。可以得出结论，换热管结垢堵塞导致换热效率大幅下降，能耗急剧上升！

三、市场现有方案及改善机会

运维比较好的冷却水系统为下表中的绿色一栏

此模式运行效果较好，但主要为人工投加药剂，一般按照1~5天/次（取决于季节）的频率进行加药，仍然属于冲击性投加（如下图黑色曲线）： 
如下图所示，开式冷却塔的水平衡图，补充水中大部分（取决于补水水质，系统的浓缩倍数等因素）作为散热的介质变为水蒸汽散发到空气中；还有一部分由于达到了水质上限而作为污水排放到后段进行处理。 在水资源匮乏的地区，冷却水系统的排水不但导致后段处理成本增加，也用掉了宝贵的水资源配额。 

四、最新冷却水系统提升方案建议
通过云平台将所有自动加药系统进行统一控制实现下列功能：  云图界面,实时显示选定系统的参数,工艺等  实时数据显示,远程控制  实时预警/报警  数据统计  历史信息  用户管理 

五、最新冷却水系统提升方案-硬件设计图纸

六、最新冷却水系统提升方案-软件界面功能

七、工业4.0冷却水系统实施状态

以某工厂厂区空压站为例，冷却水系统在经过半年的设计开发后，完成了现场安装调试、云平台开通等开发工作，到目前已运行一年多，后续将针对该系统功能及潜在效益进行详细介绍：


功能1: 实时运行监控   即时数据监控;   远程监控; 

功能2: 按需调取历史数据  ：最大值;   最小值;   平均值；   ...... 

功能3: 报警记录调取；  
*可以调取报警记录；  
*可以调取各个加药泵的运行记录； 

功能4:  水质详细数据可以按需调取； 

功能5: 多人不同权限管理；   设定管理账号；   设定权限； 

功能6: 各个关键参数可以优化设置； 

通过针对安装云自动控制系统的水质参数进行跟踪可以发现： 电极法自动检测PH、电导率、浊度数据和人工国标法检测数据具有一致性； 低频次人工国标法检测数据显示系统水质满足冷却水系统水质要求。 
八、平台的优势
节能降碳:通过精准控制冷却水水质提升冷却系统的冷却效率从而实现节能降碳。 
延长冷却系统的寿命: 通过精准的冷却水水质控制可以最大程度避免结垢、黏泥及腐蚀的发生从  而延长设备寿命。 
节约人工成本; 大部分时间不需要人员参与，只在需要换药、系统维修报警时需要人工干预 。